Xe tự hành AGV là gì? Lợi ích của AGV trong vận hành kho

Xe tự hành AGV đang ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong các kho bãi và trung tâm logistics. Vậy AGV là gì và nó mang lại những lợi ích gì trong vận hành kho? Hãy cùng 247Express tìm hiểu rõ hơn về dòng xe này và vai trò của nó trong ngành vận chuyển nhé!

XE TỰ HÀNH AGV LÀ GÌ?

Xe tự hành AGV, hay còn gọi là Automated Guided Vehicle, là một loại phương tiện tiên tiến sử dụng công nghệ dẫn đường để tự động di chuyển và vận chuyển hàng hóa, nguyên vật liệu đến những địa điểm đã được chỉ định mà không cần sự can thiệp của con người.

Xe tự hành AGV ứng dụng công nghệ hiện đại để vận chuyển hàng hoá

Xe tự hành AGV ứng dụng công nghệ hiện đại để vận chuyển hàng hoá

Bên cạnh tên gọi chính, AGV còn được biết đến với các tên khác như Robot AGV hay Robot vận chuyển hàng tự động. Những tên gọi này phản ánh sự đa dạng trong khả năng ứng dụng của nó trong nhiều lĩnh vực. 

Loại xe này đã được áp dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp như kho thông minh, dây chuyền sản xuất hay các cơ sở sản xuất. Với khả năng lập trình linh hoạt, AGV có thể thực hiện nhiều tác vụ khác nhau. Từ việc vận chuyển hàng hóa cho đến việc sắp xếp và lấy đặt hàng, AGV giúp tối ưu hóa quy trình làm việc hiệu quả hơn.

PHÂN LOẠI XE TỰ HÀNH AGV TRONG LOGISTICS

Xe tự hành AGV được phân loại thành bốn loại chính: dạng kéo, dạng đẩy, dạng nâng và dạng chở. Tùy thuộc vào mục đích sử dụng của từng nhà máy, doanh nghiệp có thể lựa chọn dòng xe AGV phù hợp nhất với nhu cầu của mình.

  • AGV dạng kéo: Xe AGV dạng kéo hoạt động giống như toa tàu, kéo các thùng hàng phía sau thông qua móc kéo tự động. Loại xe này thường được dùng để vận chuyển linh kiện điện tử và khung xe trong xưởng lắp ráp ô tô, xe máy.
  • AGV dạng đẩy: Với tính linh hoạt cao và chi phí thấp, AGV dạng đẩy được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Sự đa dạng này giúp doanh nghiệp dễ dàng tối ưu hóa quy trình vận chuyển hàng hóa.
  • AGV dạng nâng: Với nhiệm vụ chính là nâng các sản phẩm và hàng hóa trên kệ hoặc sàn, AGV dạng nâng có cấu trúc phức tạp hơn. Điều này dẫn đến quy trình sửa chữa và bảo trì tốn kém hơn so với các loại xe tự hành khác.
  • AGV dạng chở: Robot AGV dạng chở tự động di chuyển đến các điểm đã được đánh dấu và thường có khay chứa để thuận tiện vận chuyển. Nó thích hợp cho việc chuyên chở sản phẩm nhẹ và vật liệu nhỏ gọn.

Xe tự hành AGV được chia thành nhiều loại tùy theo mục đích sử dụng

Xe tự hành AGV được chia thành nhiều loại tùy theo mục đích sử dụng

CẤU TẠO CỦA XE TỰ HÀNH AGV

Xe tự hành AGV được cấu thành từ nhiều bộ phận khác nhau, bao gồm:

Bộ phận dò đường

Xe tự hành AGV được cấu thành từ nhiều bộ phận, trong đó quan trọng nhất là hệ thống dò đường, gồm hai loại chính dựa trên phương thức di chuyển: không theo đường dẫn và theo đường dẫn.

  • Loại không theo đường dẫn: AGV loại này có tính linh hoạt cao, xác định vị trí qua cảm biến quay hồi chuyển và cảm biến laser, giúp định hướng và phát hiện vật thể xung quanh. 

Xe tự hành AGV không theo đường dẫn có tính linh hoạt cao

Xe tự hành AGV không theo đường dẫn có tính linh hoạt cao

  • Loại theo đường dẫn: AGV loại này di chuyển theo lộ trình cố định nhờ vào các phương tiện như băng từ, đường ray hoặc vạch màu. Nếu cần thay đổi lộ trình, hệ thống dẫn đường sẽ phải được thiết lập lại.

Cảm biến phát hiện vật cản

AGV được trang bị nhiều loại cảm biến để đảm bảo an toàn khi di chuyển, bao gồm cảm biến laser, siêu âm và quang học. Những cảm biến này giúp phát hiện các vật cản và tránh va chạm.

  • Cảm biến siêu âm: Sử dụng sóng âm để đo khoảng cách đến vật cản, cảm biến này có phạm vi hoạt động rộng và chính xác trong việc phát hiện các vật thể cứng như tường hoặc người.
  • Cảm biến hồng ngoại: Phát tia hồng ngoại và nhận tín hiệu phản xạ để xác định sự hiện diện của vật cản. Tuy nhiên, cảm biến này không hoạt động hiệu quả trong môi trường sáng mạnh.
  • Cảm biến laser: Quét môi trường để tạo ra bản đồ 2D hoặc 3D, cảm biến này cực kỳ chính xác và phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu phát hiện vật cản.

Xe tự hành AGV có khả năng phát hiện vật cản

Xe tự hành AGV có khả năng phát hiện vật cản

Cảm biến va chạm

Cảm biến va chạm là thành phần thiết yếu trên AGV, giúp phát hiện và ngăn chặn các va chạm không mong muốn. Chúng đảm bảo an toàn cho thiết bị và môi trường xung quanh, đồng thời giảm thiểu thiệt hại vật chất.

AGV có thành phần cảm biến va chạm

AGV có thành phần cảm biến va chạm

Drive và động cơ

Tùy thuộc vào trọng tải hàng hóa, xe tự hành AGV sẽ được trang bị từ một đến hai động cơ. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến công suất, dung lượng pin và điện áp của động cơ trong cấu trúc của robot.

NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA XE TỰ HÀNH AGV

Xe tự hành AGV hoạt động dựa trên một hệ thống tự động hóa kết hợp với các công nghệ điều khiển tiên tiến để di chuyển và thực hiện các nhiệm vụ cụ thể trong môi trường làm việc. Dưới đây là quy trình tổng quan về cách AGV hoạt động:

Lập trình và lập bản đồ

Trước khi bắt đầu hoạt động, AGV cần được lập trình và lập bản đồ môi trường xung quanh. Quy trình này bao gồm việc xác định các vị trí quan trọng, lộ trình di chuyển, khu vực cấm và các yêu cầu đặc thù khác trong không gian làm việc.

AGV cần được lập trình và lập bản đồ môi trường xung quanh

AGV cần được lập trình và lập bản đồ môi trường xung quanh

Phát hiện môi trường

AGV được trang bị một loạt cảm biến như cảm biến siêu âm, hồng ngoại và tiệm cận để thu thập thông tin về môi trường. Những cảm biến này giúp AGV nhận diện vị trí, hướng đi, cũng như phát hiện các chướng ngại vật và yếu tố khác xung quanh.

AGV được trang bị khả năng cảm biến

AGV được trang bị khả năng cảm biến

Xử lý dữ liệu và ra quyết định

Dữ liệu từ các cảm biến sẽ được gửi đến bộ xử lý trung tâm của AGV để phân tích. Bộ xử lý sẽ đánh giá thông tin về vị trí hiện tại, vị trí đích và các yếu tố ràng buộc để từ đó quyết định lộ trình và hành động cần thực hiện.

Dữ liệu sẽ được bộ xử lý trung tâm của AGV để phân tích

Dữ liệu sẽ được bộ xử lý trung tâm của AGV để phân tích

Điều khiển di chuyển

Sau khi đưa ra quyết định, AGV sử dụng hệ thống điều khiển để điều chỉnh tốc độ, hướng đi và quỹ đạo di chuyển. Hệ thống này có thể áp dụng các phương pháp điều khiển như điều khiển tuyến tính, PID (Proportional-Integral-Derivative), và nhiều kỹ thuật khác để đảm bảo sự chính xác và hiệu quả.

AGV sử dụng hệ thống điều khiển để điều chỉnh tốc độ

AGV sử dụng hệ thống điều khiển để điều chỉnh tốc độ

Tương tác và truyền thông

Một số AGV có khả năng kết nối với mạng nội bộ hoặc hệ thống quản lý thông qua kết nối không dây hoặc cáp. Điều này cho phép AGV truyền tải dữ liệu và nhận lệnh từ hệ thống quản lý hoặc người điều khiển một cách linh hoạt.

Xe tự hành có khả năng kết nối với mạng nội bộ

Xe tự hành có khả năng kết nối với mạng nội bộ

Thực hiện nhiệm vụ

Cuối cùng, AGV sẽ thực hiện các nhiệm vụ đã được lập trình sẵn, chẳng hạn như vận chuyển hàng hóa giữa các vị trí trong nhà máy hoặc nâng, bốc xếp hàng hóa trong kho, từ đó góp phần tối ưu hóa quy trình sản xuất và vận chuyển.

Thực hiện nhiệm vụ được lập trình sẵn

Thực hiện nhiệm vụ được lập trình sẵn

LỢI ÍCH CỦA XE TỰ HÀNH AGV TRONG VẬN HÀNH KHO

Xe tự hành AGV không chỉ là một giải pháp công nghệ tiên tiến mà còn mang lại nhiều lợi ích thiết thực cho doanh nghiệp.  Hãy cùng 247Express khám phá sâu hơn về những lợi ích mà AGV mang lại đối với việc vận hành kho.

Nâng cao năng suất lao động

Xe tự hành AGV có khả năng hoạt động liên tục 24/7 mà không biết mệt mỏi, chỉ dừng lại khi cần sạc pin hoặc gặp sự cố kỹ thuật. Nhờ vậy, việc sử dụng AGV có thể tăng năng suất lao động đáng kể.

AGV nâng cao hiệu suất làm việc

AGV nâng cao hiệu suất làm việc

Giảm chi phí lao động

AGV giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí nhân công, chỉ cần đầu tư một lần mà không phát sinh thêm chi phí trong quá trình hoạt động. Nhiều doanh nghiệp đã ứng dụng AGV vào quy trình sản xuất và nhanh chóng hoàn vốn, từ đó gia tăng lợi nhuận.

Giảm thiểu được chi phí lao động

Giảm thiểu được chi phí lao động

Đảm bảo an toàn lao động

AGV được trang bị nhiều cảm biến để đảm bảo an toàn trong quá trình thực hiện nhiệm vụ. Là một phương tiện tự động, AGV giảm thiểu rủi ro tai nạn do sự mất tập trung của người điều khiển. 

AGV có khả năng hoạt động trong những môi trường khắc nghiệt mà con người không thể làm việc. Điều này giúp giảm thiểu sự cố và rủi ro trong quá trình sản xuất. Nhờ vậy, doanh nghiệp có thể tối ưu hóa quy trình và tăng cường lợi nhuận.

AGV được trang bị nhiều cảm biến để đảm bảo an toàn

AGV được trang bị nhiều cảm biến để đảm bảo an toàn

Cải thiện chất lượng sản xuất

Việc thay thế lao động bằng AGV giúp loại bỏ sai sót trong quá trình sản xuất. AGV được lập trình với độ chính xác cao, đảm bảo quy trình sản xuất diễn ra hiệu quả và chính xác hơn. Bằng cách tích hợp AGV vào hệ thống sản xuất, doanh nghiệp có thể tối ưu hóa quy trình vận chuyển, kiểm kho và dự trữ vật liệu.

Thay thế lao động bằng AGV giúp loại bỏ sai sót trong quá trình sản xuất

Thay thế lao động bằng AGV giúp loại bỏ sai sót trong quá trình sản xuất

Tóm lại, xe tự hành AGV không chỉ là biểu tượng công nghệ tiên tiến mà còn thể hiện khả năng đổi mới của con người. Hãy theo dõi website 247Express để không bỏ lỡ những thông tin mới nhất về các công nghệ logistics nhé.

Tin tức xem nhiều

    Liên hệ

    Liên hệ

    Vui lòng để lại thông tin để nhân viên 247Express có thể liên hệ tới bạn sớm nhất