An toàn lao động trong kho hàng không chỉ là yêu cầu bắt buộc về pháp lý mà còn là yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp duy trì hoạt động ổn định, tránh gián đoạn và giảm thiểu rủi ro đáng tiếc. Cùng 247Express tìm hiểu lý do vì sao việc đảm bảo an toàn không nên là lựa chọn, mà phải là ưu tiên hàng đầu trong mọi quy trình vận hành kho bãi.
Trong môi trường logistics, kho hàng là mắt xích vận hành có cường độ làm việc cao, liên quan đến con người, máy móc, hàng hóa và không gian hoạt động phức tạp. Nếu không đảm bảo an toàn lao động, chỉ một sự cố nhỏ cũng có thể gây ra hậu quả lớn: đình trệ vận chuyển, thiệt hại tài sản, mất người, và mất uy tín với đối tác.
Doanh nghiệp bắt buộc tuân thủ an toàn lao động trong kho hàng
Không chỉ đơn thuần là bảo vệ người lao động, việc tuân thủ quy trình an toàn còn là nền tảng giúp doanh nghiệp:
Trong lĩnh vực mà từng phút trễ hẹn có thể khiến doanh nghiệp đánh mất cơ hội, thì đảm bảo an toàn lao động trong kho hàng chính là bảo vệ chính chuỗi giá trị logistics của mình.
Hoạt động vận hành kho hàng luôn tiềm ẩn nhiều rủi ro, đặc biệt khi quy trình không được kiểm soát chặt chẽ hoặc thiếu tuân thủ các nguyên tắc an toàn cơ bản. Dưới đây là những tình huống phổ biến có thể đe dọa sự an toàn lao động trong kho hàng mà doanh nghiệp cần nhận diện và xử lý kịp thời.
Xe nâng là thiết bị không thể thiếu trong kho, nhưng cũng là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây tai nạn lao động. Lỗi thường gặp bao gồm: vận hành sai kỹ thuật, chạy quá tốc độ trong lối đi hẹp, không quan sát điểm mù, hoặc không đảm bảo khoảng cách an toàn. Những va chạm có thể gây thương tích nghiêm trọng cho nhân viên hoặc làm hỏng hàng hóa, giá kệ.
Tai nạn do vận hành xe nâng và thiết bị nâng hạ
Trượt ngã là tai nạn thường xuyên trong kho, đặc biệt vào mùa mưa hoặc khi kho có khu vực xuất - nhập hàng liên tục. Các yếu tố như dầu rò rỉ từ thiết bị, sàn ẩm ướt, pallet hư hỏng hoặc vật cản nhỏ trên lối đi đều có thể khiến nhân viên mất thăng bằng. Ngoài ra, hệ thống chiếu sáng không đủ cũng làm giảm khả năng quan sát, tăng nguy cơ sự cố.
Trượt, ngã do sàn ướt, vật cản hoặc ánh sáng kém
Sai sót trong khâu xếp dỡ – như xếp chồng quá cao, sử dụng kệ không đạt tải trọng, đặt hàng hóa sai hướng hoặc không buộc cố định,... đều có thể dẫn đến sập kệ, đổ hàng, gây thiệt hại hàng hóa hoặc thương tích cho nhân viên. Rủi ro này đặc biệt nghiêm trọng trong các kho chứa hàng dễ vỡ, vật liệu nặng hoặc không đồng đều về hình dạng.
Hệ thống điện không đạt chuẩn, dây điện bị hở, ổ cắm quá tải hoặc vận hành thiết bị điện gần khu vực có hóa chất dễ cháy là nguyên nhân có thể dẫn đến hỏa hoạn nghiêm trọng. Ngoài ra, việc lưu kho các sản phẩm đặc thù như pin, bình xịt hoặc hóa chất mà không có khu vực riêng biệt, không có hệ thống cảnh báo và thông gió cũng làm tăng nguy cơ mất an toàn.
Rủi ro về điện, cháy nổ và hóa chất
Để đảm bảo an toàn lao động trong kho hàng và đáp ứng yêu cầu quản lý rủi ro một cách bài bản, doanh nghiệp cần tuân thủ đồng thời nhiều tiêu chuẩn kỹ thuật và quy định pháp lý. Các nhóm tiêu chuẩn dưới đây là nền tảng quan trọng cho một môi trường kho vận hành an toàn, hiệu quả:
Cơ sở hạ tầng kho hàng phải đáp ứng các điều kiện tối thiểu về an toàn theo quy chuẩn xây dựng. Hành lang phải có lối đi riêng cho người và thiết bị, đảm bảo rộng rãi và thông thoáng. Sàn kho cần được làm bằng vật liệu chống trượt, đặc biệt tại các khu vực có nước, dầu hoặc hóa chất dễ rò rỉ.
Ngoài ra, hệ thống chiếu sáng phải đủ độ sáng để đảm bảo tầm nhìn tốt, không gây chói mắt, và phải bố trí đồng đều tại tất cả các khu vực vận hành.
Người lao động trong kho phải được trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ cá nhân theo tính chất công việc như: mũ bảo hộ, giày chống trượt, găng tay, áo phản quang hoặc kính bảo hộ. Đây là yêu cầu bắt buộc trong mọi hoạt động có tiếp xúc với hàng nặng, thiết bị nâng hạ hoặc hóa chất.
Bên cạnh đó, doanh nghiệp phải tổ chức đào tạo định kỳ về an toàn lao động cho nhân sự, bao gồm các nội dung về quy tắc vận hành, xử lý tình huống khẩn cấp, và kỹ năng sơ cứu cơ bản.
Doanh nghiệp cần trang bị bảo hộ để đảm bảo an toàn lao động
Mọi loại thiết bị như xe nâng, băng chuyền, cần trục hoặc máy đóng gói đều phải có quy trình vận hành rõ ràng, được phổ biến đến từng nhân viên. Doanh nghiệp cần đảm bảo các hướng dẫn này được niêm yết công khai, dễ hiểu tại khu vực sử dụng thiết bị.
Đồng thời, chỉ những người đã qua đào tạo và được cấp chứng chỉ mới được phép điều khiển các thiết bị chuyên dụng. Việc kiểm tra và bảo trì định kỳ cũng là yếu tố bắt buộc để đảm bảo an toàn kỹ thuật trong quá trình sử dụng.
Mọi sự cố xảy ra trong kho, dù là nhỏ nhất đều cần được ghi nhận và báo cáo theo một quy trình rõ ràng, minh bạch. Doanh nghiệp cần thiết lập hệ thống báo động và quy trình ứng phó khẩn cấp, bao gồm: sơ tán, dập lửa, xử lý tai nạn hoặc rò rỉ hóa chất.
Việc diễn tập tình huống định kỳ giúp nhân viên chủ động và không lúng túng khi sự cố thực tế xảy ra. Đồng thời, doanh nghiệp nên phân công cụ thể người phụ trách an toàn tại mỗi khu vực để kịp thời tiếp nhận và xử lý các báo cáo từ hiện trường.
Tuân thủ tiêu chuẩn là nền tảng, nhưng để kho hàng thực sự an toàn và vận hành ổn định, doanh nghiệp cần chủ động triển khai các giải pháp quản trị rủi ro mang tính chiến lược và ứng dụng công nghệ một cách linh hoạt để nâng cao an toàn lao động trong kho hàng.
Việc lắp đặt hệ thống camera giám sát thông minh, cảm biến cảnh báo va chạm hoặc thiết bị phát hiện nhiệt độ – khói – rò rỉ hóa chất… giúp doanh nghiệp theo dõi liên tục hoạt động trong kho theo thời gian thực.
Ngoài ra, hệ thống phần mềm quản lý kho (WMS) tích hợp chức năng cảnh báo vượt tải, quá hạn kiểm tra hay cảnh báo khu vực có nguy cơ cao cũng góp phần nâng cao mức độ kiểm soát và kịp thời xử lý các rủi ro tiềm ẩn.
Ứng dụng công nghệ giúp nâng cao an toàn lao động trong kho hàng
Việc phân luồng giao thông trong kho – giữa người và xe nâng, giữa hàng lưu trữ và hàng xuất – giúp giảm đáng kể nguy cơ va chạm. Doanh nghiệp nên thiết kế sơ đồ kho hợp lý, bố trí biển chỉ dẫn, vạch kẻ đường đi và khu vực nguy hiểm rõ ràng.
Ngoài ra, nên ưu tiên bố trí lối thoát hiểm tại các khu vực quan trọng, dễ tiếp cận và không bị vật cản che chắn trong mọi thời điểm.
Khác với đào tạo tiêu chuẩn cơ bản, doanh nghiệp nên tổ chức các buổi huấn luyện thực tế, mô phỏng các kịch bản tai nạn thường gặp để nhân viên rèn luyện khả năng phản ứng nhanh.
Việc xây dựng “văn hóa an toàn” cũng quan trọng không kém – tức là mỗi nhân viên cần chủ động phát hiện rủi ro và có thói quen báo cáo khi có sự cố bất thường xảy ra, thay vì phụ thuộc hoàn toàn vào quản lý.
Không chỉ kiểm tra theo sự kiện hoặc khi có yêu cầu, việc đánh giá rủi ro trong kho cần được tổ chức định kỳ (theo tuần hoặc tháng) dựa trên checklist an toàn chuyên biệt cho từng loại hàng và thiết bị sử dụng.
Các tiêu chí đánh giá có thể bao gồm: khoảng cách xếp dỡ hàng, tình trạng thiết bị nâng, hệ thống chiếu sáng, biển cảnh báo, khu vực dễ trơn trượt... Qua đó, doanh nghiệp kịp thời phát hiện điểm chưa đạt và có biện pháp khắc phục nhanh chóng.
Việc đảm bảo an toàn lao động trong kho hàng không chỉ là tuân thủ quy định pháp luật, mà còn là yếu tố cốt lõi giúp doanh nghiệp duy trì hoạt động ổn định, giảm thiểu rủi ro và nâng cao hiệu suất vận hành. Đầu tư vào hệ thống an toàn là đầu tư cho sự phát triển bền vững lâu dài.
Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm giải pháp vận chuyển chuyên nghiệp, tối ưu và đồng hành cùng tiêu chuẩn vận hành an toàn – 247Express sẵn sàng hỗ trợ. Vui lòng liên hệ hotline 1900 6980 hoặc điền thông tin vào biểu mẫu bên cạnh để được tư vấn chi tiết.
Vui lòng để lại thông tin để nhân viên 247Express có thể liên hệ tới bạn sớm nhất